金属表面加工的方法很多，每种加工方法在获得工件一定形状和尺寸精度的同时，也将得到一定的表面质量。目前对于对滚压刀具的要求提高，金属表面滚压工艺和镜面滚压技术得到迅速发展，出现了许多的新工艺、新技术。济南联恒高能束滚压技术不仅有效的降低金属工件表面的粗糙度值，改善表面应力状态。还可以清除毛刺、棱边倒圆，联恒高能束滚压刀具在现有的技术上一直在进行创新，不断的发展高能束滚压新技术，新工艺，可以完全的提高了金属表面的效率和质量。
束能镜面抛光技术介绍：束能镜面抛光以及有特殊要求的重要零部件在现代工程中应用越来越广泛，现有的磨削、抛光、滚压等传统精密加工方法往往有着加工精度有限、加工效率太低、劳动强度及操作环境恶劣，而电加工等特种加工方法又存在效率低、加工设备要求高、加工成本高、对加工材料有特殊要求等很多局限性。
束能镜面抛光采用一维/二维束能镜面抛光及改性加工技术，可把刀具总成安装于各类车床、铣床、钻床、镗床、加工中心等机床上，实现表面粗加工糙度Ra0.05以下，表面显微硬度提高20%，表面预置正应力，同时有效提高零件表面的耐磨耐蚀性能及疲劳强度
束能镜面抛光及改性加工装备由表面加工主控制箱和束能刀具两部分组成。主控制箱内包含束能束流的发生及控制装置、刀具冷却及润滑装置、气动/机械刀具控制组件，界面数字化控制，参数自由设定。束能刀具由刀杆、工具头、以及系列机械构件组成。主控箱和束能刀具可根据不同实际需要定制。