金刚石滚压刀，首要关于零部件硬度在HRC40分配的工件进行镜面滚压加工
加工原理
由一个固定在刀体上的球形金刚石对工件外表进行抵触滚压，当作用力超越资料屈服点时，则工件外表微观凸起发生活动，填入到相邻的凹谷中，使金属外表粗糙度降低，一同也提高了金属外表的耐磨性和抗疲劳强度。
金刚石滚压工具的技术优势
1、 球形金刚石在绷簧加载下滑过工件外表，然后得到硬化的滑润外表并保证不会损坏工件精度和公役;
2、 金刚石滚压工具可以对小直径零件和薄壁零件进行滚压加工;
3、 可以加工硬度刀HRC60的工件;
4、 由于金刚石球和工件外表是点触摸，所以可用于各种形状的加工，如：外圆、内孔、端面、斜面、球面;
运用办法
1、 将金刚石工具设备在车床刀架上，使金刚石球基地与工件基地契合;
2、 依据加工工件的材料、硬度设定工具中内装绷簧的负载量;
3、 翻滚工件，手动使金刚石球触摸工件外表，径向进给，目测外表粗糙度，轴向走刀试加工一段，目测或仪器丈量粗糙度值，依据粗糙度值调整压入量，结束的外表粗糙度;
4、 翻滚工件，从加工部前(1mm)予以试加工的进给量进行加工;
5、 抵达加工结束方位后连续进给，金刚石球脱离工件，结束加工。
金刚石滚压刀注意事项
1、 不行选用工具转运的办法进行加工;
2、 任何时候金刚石球不能遭到外力碰击;
3、 金刚石球触摸工件时，有必要翻滚工件并运用清洗工作液(冷却、光滑)进行加工;
4、 在金刚石球脱离工件外表前不能连续工件的旋转;
5、 从切削液滚压主张选用一次装夹的加工办法。