高束能滚压刀具代替传统的滚压、磨床、镗滚、抛光机、研磨、珩磨、砂带机等其他的加工工艺和加工技术，高束能金属表面加工是国内提高粗糙度更简单易操作，至今的方法--开启金属镜面加工新时代!
高束能滚压刀具加工过程：
高束能滚压刀具在普通车床上就能加工，利用金属的可塑性，使工件的可塑性提高几十倍，之后又以每秒3万次的频率对工件表面进行频率高、振幅小（约5-7μm）的冲击，使工件高处组织向低处滑移，表面组织重新纳米化排列，工件表面粗造度提高，当工件加工完后，可塑性又恢复。工件疲劳强度、疲劳寿命、抗腐蚀性大幅度提高，高能束脉冲能量作用于工件的表面上时，由外到里逐渐减弱，工件的硬化层和母才之间的连续过渡的，在二十几年的国内外使用中优于其他表面加工方法，无开裂、分层等现象。
高束能滚压刀具优点：
1、能显著提高零件表面粗糙度，经束能加工后，表面粗糙度Ra值不大于0.2;
2、无污染，束能金属表面加工提高表面粗糙度不需去除材料;
3、一次装夹可完成车削和束能表面加工，加工精度高;
4、提高零件表面的显微硬度和耐磨性;
5、消除表面微观缺陷;
6、提高疲劳强度;
7、降低了工人的劳动强度;
8、能够完成外圆面及带有R弧等复杂型面零件表面的束能表面加工，解决了在普通车床上无法加工圆弧等复杂型面的难题。
高束能滚压刀具应用范围：
可在卧车、立车、磨床、镗床、刨床、球面车床、加工中心等多种机床上使用，更有束能专用机床适合不同的机械加工行业......
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