抛光工序是为了取得亮光似镜的外表加工进程。大都选用抛光轮来重复磨光后的零件外表上极微小的不平，通用于镀层外表的修饰。
抛光是镀层外表或零件外表终究—道工序，其意图是要消除在磨光工序后还残留在外表上的纤细磨痕。志向的抛光面应该是平坦、亮光、无痕、天浮雕、无坑、无金属打乱层的似镜面状况的外表。通过磨光与抛光后的磨面改动。
不锈钢镜面抛光使用原理：束能镜面加工装置是目前不锈钢镜面抛光的方法之一，不仅代替了传统磨削或抛光对环境带来污染严重的问题，还解决了磨削或抛光达不到的性能及形体镜面抛光的效果；束能镜面加工使用原理主要是依靠高频（20000~40000次/秒）产生的一种束能（束流）:大能量、高频率、聚焦性能强,通过工具头与零件表面接触,将能量打入金属组织内部并发生塑性变化，零件表层高点在束能作用下顺间束流滑移到低点，金属晶格呈纳米化排列达到理想的粗糙度要求，金属实现冷、热双重改性加工；
注意事项：
1、 抛光时有必要坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原则，防止抛露底漆。
2、 中性研磨剂是的漆面保护研磨材料。
3、 抛光时阻止厚地打磨。
4、 把电线背起来，防止伤人、伤机、缠线，阻止电线触摸。
5、 研磨剂涂上于漆面上后先点抛一下，防止漆面飞溅。
6、 漆面上有必要洁净，防止其他物品放在上面，弄脏漆面。
7、 抛前机盖时，用大毛巾(2米长)或者是隐秘膜盖住前挡玻璃，防止研磨剂沾在玻璃密封条与雨刮器上。
8、 恰当研磨剂涂在车表上，抛光机间断放在研磨剂上压实，然后开动机器翻滚一圈点抛。
9、 使研磨剂均匀涂在羊毛球上，防止飞溅、浪费材料。
10、 放置机器，两手柄支地，毛轮朝上。